Local de RNG de esterco leiteiro, EUA

Paques BIOCYCLONE reduz as limpezas de areia em um local de RNG de esterco leiteiro

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Areia e materiais pesados são um problema persistente em muitas instalações de RNG de esterco leiteiro. Areia inerte e materiais pesados entram no processo de manejo e digestão com a cama, com a areia levada pelo vento ou com co-substratos. Uma vez no sistema, a areia se deposita. Como resultado, esse material obstrui os equipamentos de remoção de fibras, reduz o volume efetivo do digestor, acelera a abrasão e força limpezas caras de tanques.

Em um grande projeto de RNG de esterco leiteiro, esse desafio apareceu no poço de esterco, nos equipamentos de separação de fibras e em toda a linha de manejo de sólidos. O local precisava de uma solução que pudesse operar continuamente, integrar-se perfeitamente a uma planta operacional existente e evitar a remoção de sólidos voláteis que produzem biogás valioso.

O acúmulo de materiais pesados aumenta a manutenção e o tempo de parada

Este local opera quatro digestores CSTR com um volume útil total de cerca de 9 milhões de galões. A polpa de esterco de alimentação foi mantida em torno de 8,1–8,5% de sólidos totais para preservar a capacidade de bombeamento.

Apesar dos controles operacionais, os sólidos inertes continuaram sendo um grande problema:

  • 6–8 pés de acúmulo de areia no poço de alimentação de esterco
  • Entupimento da separação de fibras ocorrendo semanal ou quinzenalmente
  • 15–20% do volume operacional dos digestores substituído por areia, reduzindo o volume útil efetivo
  • Desarenação frequente por terceiros, reportada a um custo de US$ 1,2 milhão por ano
  • Eventos de limpeza que podiam levar de dias a semanas, dependendo da unidade e da localização
No entanto, os impactos reais não se limitavam apenas aos custos de mão de obra e de contratados, mas também à perda de capacidade e ao desgaste dos equipamentos a jusante. Portanto, o local concentrou-se em remover os inertes pesados antes que eles se tornassem um fator de parada ou reduzissem a capacidade.

Fatos e números

Processo anterior:

  • Local: instalação de RNG de esterco leiteiro nos EUA
  • Escala: ~15.000 vacas leiteiras em ordenha
  • Digestores: 4 × CSTR, total de ~9.000.000 gal
  • HRT: ~15 dias (informado pelo local)
  • Alimentação: 8,1–8,5% TS Integration

Desempenho de saída:

  • Vazão sidestream: 400 GPM
  • Remoção de areia: ~1 tonelada/dia
  • Saída clarificada: 7,9% TS (a partir de alimentação com 8,1% TS). Os materiais pesados saem, os orgânicos permanecem.
  • Material pesado descartado: ~40–60% TS
  • Remoção estimada de inertes: 95–98% (base sidestream)
  • Payback: <5 meses (calculado pelo local)

Benefícios:

  • Limpezas reduzidas de 4/mês para 1/mês
  • Economia estimada de US$ 90 mil–US$ 150 mil por mês
  • Menos entupimentos e menos intervenções reativas.
  • Menor risco de desgaste abrasivo a jusante
  • Perda mínima de sólidos voláteis para proteger o rendimento de gás

Paques BIOCYCLONE™ como circuito de “diálise” para retrofit

Um princípio ciclônico, projetado para lodos de esterco e digestato

O Paques BIOCYCLONE utiliza a mesma física de separação que os operadores conhecem dos hidrociclones. Utilizando força centrífuga, os inertes são separados por diferenças de densidade específica e tamanho de partícula.

No entanto, o Paques BIOCYCLONE foi projetado para a variabilidade de lodos com alto teor de sólidos e para a remoção seletiva de inertes pesados.

O que é diferente em relação a um hidrociclone genérico

Em muitas configurações de hidrociclones, o fluxo inferior é descarregado pelo apex para uma saída aberta, frequentemente em condições próximas à atmosférica. Essa “descarga livre” é uma referência comum, mas limita o grau de precisão com que é possível controlar o comportamento do fluxo inferior em digestato variável, bem como a fração líquida na descarga de sólidos resultante e o dimensionamento dos hidrociclones.

O Paques BIOCYCLONE controla a descarga de sólidos usando:
  • Uma válvula de descarga robusta para gerenciar a saída inferior
  • Componentes internos proprietários para estabilizar o campo de escoamento e melhorar a separação
  • Controle de velocidade por VFD mais temporizadores para ajustar com que frequência e por quanto tempo o fluxo inferior é descarregado
Como resultado, remove areia e materiais pesados, ao mesmo tempo em que minimiza a perda de sólidos voláteis.

Pequena área ocupada, integração com baixa interrupção

Para esta instalação de RNG de esterco leiteiro, o Paques BIOCYCLONE foi instalado como uma unidade sidestream de “diálise do tanque”:
  1. Captação a partir do poço de esterco por meio de uma bomba de alimentação para lodos com alto teor de sólidos
  2. Separação de inertes pesados no vaso BIOCYCLONE
  3. Retorno do esterco clarificado ao poço
  4. Descarga de materiais pesados concentrados em um ciclo controlado
Essa abordagem evitou o redirecionamento de todo o fluxo afluente da planta e reduziu o escopo de integração, demonstrando a capacidade de retrofit em instalações em operação onde a disponibilidade é importante.

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Economias mensuráveis, payback rápido, operações mais simples

Resultados de desempenho, reportados pelo local (instalação no outono de 2024, mais de 12 meses de operação)

O Paques BIOCYCLONE entregou fluxo inferior com alto teor de sólidos e clarificação estável:

Remoção de areia: ~1 tonelada/dia
Vazão: ~400 GPM em sidestream
Alimentação média vs. saída clarificada: Entrada: 8,1% TS - Saída: 7,9% TS.
Apenas uma queda de 0,2% TS. Os materiais pesados saem, os orgânicos permanecem.
Material pesado descartado: 40–60% TS, com perda mínima de VS
Remoção estimada de inertes: 95–98% da fração inorgânica afluente no sidestream
Payback simples: <5 meses (capital + instalação, calculado pelo local)


Impacto operacional
Antes do Paques BIOCYCLONE Depois do Paques BIOCYCLONE
  • Acúmulo de areia em poços e eventos recorrentes de entupimento
  • Frequência dos ciclos de limpeza de até 4 por mês
  • Maior risco de desgaste em equipamentos rotativos e a jusante
  • Interrupções no manuseio de materiais e perda de potencial de produção
  • Limpezas reduzidas para 1 por mês
  • Economia estimada de US$ 90 mil–US$ 150 mil por mês em custos relacionados à manutenção e limpeza
  • Menor carga de materiais pesados chegando aos equipamentos a jusante e aos digestores
  • Menor interrupção operacional e maior estabilidade


Como o descarte é controlado e o fluxo inferior é espessado, o local também reduziu a carga de água em comparação com abordagens que dependem de forte diluição.

“O principal diferencial do Paques BIOCYCLONE é o controle. Ao gerenciar descargas controladas de sólidos, concentramos os materiais pesados em até 60% de sólidos totais, mantendo os sólidos voláteis no processo. Esse controle ajudou a unidade a reduzir a frequência de limpeza e a estabilizar a operação.”

Timur Dunaev,
Diretor Geral/CEO, Paques US

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