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THIOKRAFT: Sistema de dessulfurização sustentável para fábricas de celulose kraft

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Trabalhando para uma produção de celulose sustentável? O THIOKRAFT transforma o desafio do enxofre em fábricas de celulose kraft em uma oportunidade de sustentabilidade. Com alta recuperação, mínima perda de sódio e operação estável, este novo sistema bioquímico é o sistema de dessulfurização mais econômico e durável para o processo kraft.

O que é o THIOKRAFT?

O sistema de dessulfurização THIOKRAFT oferece um processo biológico revolucionário que remove mais de 75% do enxofre do licor verde em fábricas de celulose kraft e o recupera como enxofre elementar sólido. O processo é eficiente, estável e projetado para condições severas, convertendo o sulfeto em enxofre de alta pureza e carbonato de sódio utilizando bactérias autotróficas — sem gerar lodo tóxico e com uso mínimo de produtos químicos.

Por que as fábricas de celulose kraft precisam do THIOKRAFT?

THIOKRAFT foi desenvolvido especialmente para fábricas de celulose kraft. Todos os benefícios do THIOKRAFT estão relacionados ao processo kraft:

Estabiliza o balanço sódio/enxofre, reduzindo os custos de reposição de sódio

Viabiliza conceitos de biorrefinaria (por exemplo, extração de lignina)

Suas práticas sustentáveis melhoram o desempenho ambiental com uma purga de enxofre sem resíduos e menor necessidade de produtos químicos.



Torne as operações da sua fábrica de celulose mais eficientes e sustentáveis com a implementação do THIOKRAFT.

Por que usar uma técnica diferente para remover o enxofre no processo kraft?

O novo THIOKRAFT é um sistema de dessulfurização mais sustentável e econômico para fábricas de celulose kraft. Veja por quê.

Desvantagens do ESP

Tradicionalmente, as fábricas de celulose kraft utilizam precipitadores eletrostáticos (ESPs) para remover partículas dos gases da caldeira de recuperação, incluindo poeira. A poeira coletada no ESP é um subproduto do processo de recuperação química e contém uma mistura complexa de materiais, incluindo sulfato de sódio, outros sais e matéria orgânica. Esse tipo de cinza residual é considerado um resíduo. No entanto, esse método remove uma grande quantidade de sódio juntamente com o enxofre. Isso é um problema porque – para manter o processo kraft funcionando de maneira estável e econômica – o equilíbrio entre sódio e enxofre deve ser cuidadosamente controlado. Para isso, a fábrica precisa comprar e adicionar produtos químicos de reposição caros, como NaOH (hidróxido de sódio).

Benefícios do THIOKRAFT

O THIOKRAFT oferece uma solução mais inteligente e flexível. Ele permite que a fábrica kraft ajuste a remoção de enxofre sem comprometer o equilíbrio químico geral do processo kraft. O THIOKRAFT trata biologicamente apenas a porção necessária do licor verde para separar o enxofre elementar e devolver o (bi)carbonato de sódio. A quantidade tratada é flexível, dependendo do equilíbrio Na/S. Se o enxofre estiver muito alto, trata mais licor verde. Se o sódio estiver baixo, trata menos – evitando assim a perda do contraíon sódio. Essa abordagem torna o processo eficiente e econômico.

O que há de tão especial no THIOKRAFT?

O THIOKRAFT remove o sulfeto do processo kraft convertendo biologicamente o sulfeto presente no licor verde em enxofre elementar. Como toda fábrica de celulose kraft produz licor verde como parte de sua operação padrão, e este é o ponto mais adequado para a remoção seletiva de enxofre, o uso do novo sistema de dessulfurização THIOKRAFT é tanto lógico quanto amplamente aplicável.

  • Retém o sódio: Recupera o sódio como carbonato para reutilização na fábrica
  • Alto rendimento de enxofre: Conversão de 70-80% do sulfeto, produz enxofre elementar com até 99,8% de pureza após a lavagem
  • Sistema robusto: Utiliza bactérias aeróbias tolerantes a altas concentrações de sal e condições de pH elevadas
  • Baixa manutenção: Opera continuamente e resiste a paradas planejadas e não planejadas da fábrica sem necessidade de re-inoculação



Torne as operações da sua fábrica de celulose mais eficientes e sustentáveis com a implementação do THIOKRAFT.

Processo e configuração do sistema

  1. Preparação da Alimentação
    O licor verde é resfriado e parcialmente diluído (se necessário) antes de entrar no sistema.
  2. Biorreator
    Bactérias tolerantes a sal e álcalis convertem o sulfeto (NaHS) em enxofre elementar usando ar e CO₂:
    • 2 NaHS + O₂ + CO₂ → Na₂CO₃ + 2 S + H₂O
    • O pH é mantido em torno de 9–10 com tamponamento de CO₂ (por exemplo, através da adição de gases da chaminé)
    • As bactérias operam de forma ideal entre 25 °C e 30 °C
  3. Separador de Enxofre
    A decantação por gravidade separa o enxofre hidrofílico, que pode ser lavado e desaguado posteriormente.
  4. Melhoria opcional
    O bolo de enxofre filtrado (com até 99,8% de pureza) pode ser fundido e usado como matéria-prima para a produção de ácido sulfúrico.

Enxofre elementar puro para venda

THIOKRAFT produz um bolo de enxofre com pureza superior a 99% quando lavado em uma prensa de filtro. Esse enxofre pode ser reutilizado ou vendido. O enxofre fundido é extremamente puro, com praticamente nenhum contaminante (teor de cinzas de 12 ppm em peso). Esse nível de pureza é adequado para uso em plantas de ácido sulfúrico, que exigem enxofre de alta qualidade.


Veja como o THIOKRAFT pode fortalecer as operações da sua fábrica de celulose.

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