Kostengünstige Aufbereitung von Brennereiwasser

Nachhaltige Wassermanagementpraktiken sind entscheidend, um die langfristige Rentabilität der Zucker- und Ethanolproduktion zu gewährleisten und gleichzeitig den ökologischen Fußabdruck zu minimieren, da Wasser für den Zucker- und Ethanolproduktionsprozess von entscheidender Bedeutung ist. In der Zuckerproduktion wird Wasser in großem Umfang für die Bewässerung von Zuckerrohrfeldern, zum Waschen und Auspressen des Safts aus dem geernteten Rohr sowie in den anschließenden Raffinations- und Kristallisationsstufen verwendet. Ebenso ist in der Ethanolproduktion aus Zuckerrohr Wasser unverzichtbar für die Fermentation, bei der Hefe Zucker in Ethanol umwandelt, und für die Destillationsprozesse, um Ethanol vom Wasser zu trennen.

Die wesentliche Herausforderung besteht jedoch darin, Wasserressourcen nachhaltig zu bewirtschaften, um eine Belastung der lokalen Wasservorräte zu vermeiden und die Auswirkungen auf die Wasserqualität durch die Einleitung von Verarbeitungseffluenten zu minimieren. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, sind effiziente Bewässerungsmethoden, die Optimierung des Wasserverbrauchs in Verarbeitungsanlagen durch Recycling und Wiederverwendung sowie der Einsatz fortschrittlicher Technologien zur Abwasserbehandlung erforderlich, um die Umweltbelastung zu reduzieren. Die Biotechnologien von Paques revitalisieren Ressourcen und machen die Abwasserbehandlung in Brennereien und die industrielle Abwasserbehandlung in der Zuckerindustrie deutlich nachhaltiger.

Die industrielle Abwasserbehandlung in der Zuckerindustrie ist von vielen Variablen geprägt. Die Substrate reichen von Rüben bis Zuckerrohr, von Weizen bis Maniok oder Agave. Ebenso kann das Endprodukt Zucker, Ethanol oder eine Vielzahl von Spirituosen sein. Darüber hinaus gibt es zahlreiche Abwässer aus der Zucker- und Ethanolproduktion: Kondensate, Schlempe, Vinasse und herkömmliches Abwasser aus dem Produktionsprozess.

Dank unserer weltweiten Präsenz und mehr als 100 Referenzen in der Abwasserbehandlung in Brennereien und der Zuckerindustrie verfügt Paques über umfassende Erfahrung mit einer Vielzahl von Brennereiabwässern. Dazu gehören Verdampferkondensate, Schlempe (aus Getreide und/oder Obst als Rohstoff) und Zuckerrohrvinassen.

• Abwasserströme aus der Produktion von (Bio-)Ethanol oder Ethanolspirituosen eignen sich im Allgemeinen sehr gut für die anaerobe Behandlung, da sie organische Verbindungen enthalten. Wir haben anaerobe Lösungen entwickelt, die organische Schadstoffe aus der Zucker- und Ethanolproduktion in wertvolles Biogas und sauberes Wasser umwandeln, wie z. B. BIOPAQ^® UASB, BIOPAQ^® IC, BIOPAQ^® ICX und BIOPAQ^® RISE.

• Wenn der Feststoffgehalt bei der Abwasserbehandlung in Brennereien zu hoch ist, bieten wir unsere CBD^®-Technologie an, die eine Vorbehandlung überflüssig macht.

• ANAMMOX^® ermöglicht die Entfernung von überschüssigem Stickstoff, wobei bis zu 60 % weniger Belüftungsenergie im Vergleich zu herkömmlichen Systemen benötigt wird und keine externe Kohlenstoffquelle wie Methanol erforderlich ist.

• Wir können außerdem das im Rahmen unserer anaeroben Technologien erzeugte Biogas mit dem THIOPAQ^® -System von H₂S befreien.

• Paques hat weltweit eine große Anzahl schlüsselfertiger Abwasserbehandlungsanlagen an Zucker- und Ethanolproduzenten geliefert, wobei unsere Technologien mit Vorbehandlungs- und Wiederverwendungstechnologien kombiniert werden.

Die beiden effizientesten Verfahren zur Behandlung von Vinasse-Ablauf, der typischerweise 45.000–50.000 mg/L CSB enthält, sind:

1. LZunächst werden die Feststoffe aus der Vinasse mithilfe einer Zentrifuge abgetrennt. Dadurch wird der Feststoffgehalt reduziert, sodass ein flüssiger Vinassestrom mit weniger als 500 mg/L Schwebstoffen verbleibt. Diese flüssige Fraktion wird in einem BIOPAQ^® ICX-Reaktor behandelt, der speziell für hohe volumetrische Belastungen ausgelegt ist. Die abgetrennten Feststoffe werden anschließend mit Filterkuchen vermischt und in einem BIOPAQ^® CBD-Reaktor behandelt, der für Abläufe mit hohen Feststoffkonzentrationen optimiert ist. Diese beiden Technologien arbeiten parallel: eine für Abläufe mit geringer Feststoffkonzentration und die andere für hohe Feststoffkonzentration, um eine maximale Biogasproduktion sicherzustellen. Jose Cuervo und Patron Tequila setzen dieses Verfahren bereits ein, um täglich 100 Tonnen Tequila-Vinasse in Mexiko zu behandeln.
2. Alternativ kann die Vinasse direkt in unserem hochmodernen BIOPAQ^® UASBplus-Reaktor behandelt werden, der für hohe CSB-Werte ausgelegt ist. Der Ablauf und die abgetrennten Feststoffe (gemischt mit Filterkuchen) werden anschließend im innovativen Clean-Bottom-Digester BIOPAQ^® CBD weiterverarbeitet.