Paques soluciones biotecnológicas para el éxito

Pretratamiento estratégico de aguas residuales en la fábrica de cerveza Paulaner

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Maximización del tratamiento sostenible de efluentes mediante tecnologías anaeróbicas y aeróbicas combinadas con un espacio de planta disponible limitado.

Ahorro de costes y prácticas sostenibles

Paulaner, la mayor fábrica de cerveza de Baviera, fundada en 1634, es famosa por producir cervezas de alta calidad como Paulaner Weißbier, Premium Pils, Original Münchener y Salvator, con una producción anual de unos 2,7 millones de hectolitros. Como líderes del mercado de la cerveza de trigo, mantienen una calidad excepcional utilizando las mejores técnicas disponibles.

Ante las presiones financieras derivadas de las elevadas tasas de contaminación, Paulaner decidió pretratar sus aguas residuales antes de verterlas al alcantarillado de la ciudad, ahorrando costes y fomentando la sostenibilidad. Situada en Múnich, cerca de zonas residenciales, la instalación de tratamiento de aguas residuales tenía que cumplir estrictos requisitos de diseño. El espacio limitado y la estricta normativa sobre emisiones de ruido y olores subrayaban el compromiso de Paulaner con el bienestar de la comunidad y la responsabilidad medioambiental.

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Hechos y cifras

Proceso

  • 2,7 millones de hectolitros de cerveza/año
  • Temperatura entre 28 - 38 °C
  • Nivel de PH entre 2 - 12

Efluente

  • Caudal de aguas residuales 2.400 m3/día
  • Carga de DQO de tratamiento de 20.000 kg/día
  • T-DQO es de 5.000 mg/litro
  • T-DBO es de 3.000 mg/litro
  • T-DBO es de 3.350 mg/litro

La solución Paques

La gestión eficiente del agua y las aguas residuales es crucial en la industria cervecera debido al aumento de los costes operativos. Las estrategias proactivas no sólo reducen los gastos, sino que también mejoran la sostenibilidad.

En Paques, ofrecemos tratamiento in situ de aguas residuales como solución estratégica para las fábricas de cerveza, reduciendo los costes de vertido y energía. Nuestros sistemas anaerobios convierten los residuos orgánicos en biogás, proporcionando reducción de costes y generación de energía.

Diseñamos soluciones flexibles y robustas para hacer frente a la variabilidad del caudal y la composición de las aguas residuales durante la elaboración de la cerveza. Nuestro enfoque combina tecnologías anaeróbicas, aeróbicas y de biomembrana, adaptándose a las condiciones fluctuantes sin comprometer la eficiencia.

Con más de 200 instalaciones en todo el mundo, incluido un proyecto de expansión en Paulaner utilizando nuestros reactores BIOPAQ®IC y CIRCOX®, demostramos nuestra experiencia y compromiso con la innovación.

Las tecnologías combinadas de Paques ayudaron a Paulaner a:

  • Reducir los costes de vertido y cumplir la normativa medioambiental
  • Reducir los costes energéticos generando energía renovable a partir de las aguas residuales
  • Permitir el reciclaje de agua de proceso y no de proceso (como agua para calderas de vapor)
  • Reducir el consumo de agua

Las biotecnologías de Paques mejoran la eficacia y la protección del medio ambiente en la fábrica de cerveza Paulaner

En la fábrica de cerveza Paulaner, las innovadoras tecnologías BIOPAQ®IC y CIRCOX® de Paques están transformando la sostenibilidad y la eficiencia en la gestión de las aguas residuales y la producción de energía.

El reactor anaerobio BIOPAQ®IC convierte los componentes orgánicos de las aguas residuales en biogás con un 85% de metano, satisfaciendo hasta el 20% de las necesidades de gas natural de la cervecería y reduciendo la dependencia del gas convencional. Esta integración demuestra el compromiso de Paques con las soluciones energéticas innovadoras y las prácticas cerveceras sostenibles.

El reactor aeróbico CIRCOX® mejora la gestión medioambiental oxidando el sulfuro de hidrógeno y descomponiendo los contaminantes, lo que permite un vertido seguro de las aguas residuales. Su diseño cerrado evita las emisiones, el ruido y la contaminación por olores, lo que lo hace ideal para entornos urbanos como Múnich.

Estas tecnologías apoyan la eficiencia operativa y los objetivos medioambientales de la cervecera Paulaner, estableciendo un estándar de sostenibilidad en la fabricación de cerveza.

Paulaner logo

Situada en el centro de Múnich, a sólo unos 20 metros de la siguiente zona urbana, Paques construyó una instalación muy eficiente en un espacio muy reducido. No provocamos emisiones de olores en el vecindario, aunque depuramos tanto anaeróbica como aeróbicamente hasta 20 toneladas de DQO al día. Nuestra producción de biogás es excelente, alcanzando un valor de CH4 del 80 al 85 por ciento".

Dr. Ing. Johannes Fischer, Director de Operaciones y Medio Ambiente de Paulaner.

PAQUES CASOS

La cervecería Paulaner.
BIOPAQ®IC y CIRCOX

Descubra cómo la cervecera Paulaner lidera el camino de la fabricación sostenible de cerveza con las innovadoras tecnologías de Paques. Descargue nuestro documento para explorar el impacto del reactor anaerobio BIOPAQ®IC, que convierte las aguas residuales en biogás, cubriendo el 20% de las necesidades de gas natural de la cervecería con un 85% de metano. Infórmese sobre el reactor aerobio CIRCOX®, que garantiza un vertido limpio de las aguas residuales sin emisiones, ruidos ni olores.

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