Tratamiento rentable de agua de destilerías

Las prácticas sostenibles de gestión del agua son fundamentales para garantizar la viabilidad a largo plazo de la producción de azúcar y etanol, al tiempo que se minimiza su huella ecológica, ya que el agua es vital para el proceso de producción de azúcar y etanol. En la producción de azúcar, el agua se utiliza ampliamente para regar los campos de caña de azúcar, lavar y extraer el jugo de la caña cosechada, así como en las etapas posteriores de refinado y cristalización. Del mismo modo, en la producción de etanol a partir de caña de azúcar, el agua es esencial para la fermentación, en la que la levadura convierte los azúcares en etanol, y en los procesos de destilación para separar el etanol del agua.

Sin embargo, el desafío clave radica en gestionar los recursos hídricos de forma sostenible para evitar la presión sobre los suministros locales de agua y el impacto en la calidad del agua debido a la descarga de efluentes de procesamiento. Abordar estos desafíos requiere implementar prácticas de riego eficientes, optimizar el uso del agua en las plantas de procesamiento mediante reciclaje y reutilización, y adoptar tecnologías avanzadas de tratamiento de aguas residuales para minimizar el impacto ambiental. Las biotecnologías de Paques revitalizan los recursos y hacen que el tratamiento de aguas residuales de destilería y el tratamiento de aguas residuales industriales de la industria azucarera sean mucho más sostenibles.

El tratamiento de aguas residuales industriales en la industria azucarera está lleno de variables. Los sustratos varían desde remolacha hasta caña de azúcar, desde trigo hasta yuca o agave. Asimismo, el producto final puede ser azúcar, etanol y una variedad de licores. También existen múltiples efluentes provenientes de la producción de azúcar y etanol: condensados, vinazas ligeras, vinaza y aguas residuales convencionales del proceso de producción.

Gracias a nuestra presencia mundial y a más de 100 referencias en tratamiento de aguas residuales de destilerías y de la industria azucarera, Paques cuenta con amplia experiencia en una gran variedad de efluentes de destilería. Estos incluyen condensados de evaporador, vinazas ligeras (a partir de cereales y/o frutas como materia prima) y vinazas de caña de azúcar.

• Los flujos de aguas residuales procedentes de la producción de (bio)etanol o licores de etanol son, en general, muy adecuados para el tratamiento anaeróbico, ya que contienen compuestos orgánicos. Hemos sido pioneros en soluciones anaeróbicas que transforman los contaminantes orgánicos de la producción de azúcar y etanol en valioso biogás y agua limpia, como BIOPAQ^® UASB, BIOPAQ^® IC, BIOPAQ^® ICX y BIOPAQ^® RISE.

• Cuando la cantidad de sólidos en el tratamiento de aguas residuales de destilería es demasiado alta, ofrecemos nuestra tecnología CBD^®, que elimina la necesidad de un pretratamiento.

• ANAMMOX^® permite eliminar el exceso de nitrógeno utilizando hasta un 60 % menos de energía de aireación en comparación con los sistemas convencionales y sin necesidad de una fuente externa de carbono como el metanol.

• También podemos eliminar el H₂S del biogás generado por nuestras tecnologías anaeróbicas mediante el sistema THIOPAQ^® .

• Paques ha suministrado incluso un gran número de plantas de tratamiento de aguas residuales completas y llave en mano a productores de azúcar y etanol en todo el mundo, combinando nuestras tecnologías con tecnologías de pretratamiento y reutilización.

Los dos procesos más eficientes para tratar efluentes de vinaza, que normalmente contienen 45.000–50.000 mg/L de DQO, son:

1. Primero, separar los sólidos de la vinaza utilizando una centrífuga. Esto reduce el contenido de sólidos, dejando un flujo líquido de vinaza con menos de 500 mg/L de sólidos suspendidos. Esta fracción líquida se trata en un reactor BIOPAQ^® ICX, diseñado específicamente para altas cargas volumétricas. Los sólidos separados se mezclan con torta de filtro y se tratan en un reactor BIOPAQ^® CBD, optimizado para efluentes con alta concentración de sólidos. Estas dos tecnologías funcionan en paralelo: una para efluentes con baja concentración de sólidos y otra para alta concentración, asegurando la máxima producción de biogás. Jose Cuervo y Patron Tequila ya utilizan este proceso para tratar 100 toneladas diarias de vinaza de tequila en México.
2. Alternativamente, tratar la vinaza directamente en nuestro reactor BIOPAQ^® UASBplus de última generación, diseñado para altos niveles de DQO. El efluente y los sólidos separados (mezclados con torta de filtro) se procesan luego en el innovador digestor de fondo limpio BIOPAQ^® CBD.