Tratamiento de aguas residuales industriales de destilerías rentable

Las prácticas sostenibles de gestión del agua son fundamentales para garantizar la viabilidad a largo plazo de la producción de azúcar y etanol, ya que el agua es vital para estos procesos. En la producción de azúcar, el agua se utiliza ampliamente para el riego de los campos de caña de azúcar, el lavado y la extracción del jugo de la caña cosechada, y en las etapas posteriores de refinado y cristalización. De manera similar, en la producción de etanol a partir de caña de azúcar, el agua es esencial para la fermentación, donde las levaduras convierten los azúcares en etanol, y en los procesos de destilación para separar el etanol del agua.

Sin embargo, el gran desafío radica en gestionar los recursos hídricos de manera sostenible, para evitar la presión sobre el suministro local de agua y el impacto en la calidad del agua debido a los vertidos de efluentes del procesamiento. Abordar estos desafíos requiere la implementación de prácticas de riego eficientes, la optimización del uso del agua en las plantas de procesamiento mediante reciclaje y reutilización, y la adopción de tecnologías avanzadas de tratamiento de aguas residuales industriales que minimicen el impacto ambiental. Las biotecnologías de Paques revitalizan los recursos y hacen que el tratamiento de aguas residuales de azúcar y destilerías sea mucho más sostenible.

El tratamiento de aguas residuales industriales de destilerías está lleno de variables. Los sustratos varían desde remolacha hasta caña de azúcar, desde trigo hasta yuca o agave. Del mismo modo, el producto final puede ser azúcar, etanol o una variedad de licores. También existen múltiples tipos de efluentes provenientes de la producción de azúcar y etanol: condensados, borra fina, vinaza y aguas residuales convencionales del proceso productivo.

Paques tiene una amplia experiencia con una gran variedad de efluentes de destilería, gracias a nuestra presencia mundial y más de 100 referencias en el tratamiento de aguas de destilerías e industria azucarera. Esto incluye condensados de evaporadores, borra fina (proveniente de cereales, agave y/o frutas como materia prima) y vinazas de caña de azúcar.

• Las corrientes de aguas residuales generadas por la producción de (bio)etanol o bebidas alcohólicas a base de etanol son generalmente muy adecuadas para el tratamiento anaeróbico de aguas residuales, ya que contienen compuestos orgánicos. Hemos sido pioneros en soluciones anaeróbicas que transforman los contaminantes orgánicos de la producción de azúcar y etanol en valioso biogás y agua limpia, como BIOPAQ^® UASB, BIOPAQ^® IC y BIOPAQ^® ICX.
• Cuando la cantidad de sólidos en el tratamiento de aguas de destilería es demasiado alta, ofrecemos nuestra tecnología CBD^® , que elimina la necesidad de pretratamiento.
• ANAMMOX^® permite eliminar el exceso de nitrógeno con hasta un 60 % menos de energía de aireación en comparación con los sistemas convencionales y sin necesidad de una fuente externa de carbono como el metanol. Esto puede aplicarse al tratamiento de vinazas cuando se usa grano como materia prima.
• También podemos eliminar el H₂S del biogás generado por nuestras tecnologías anaeróbicas mediante el sistema THIOPAQ^® .
• Paques incluso ha suministrado numerosas plantas de tratamiento de aguas residuales llave en mano a productores de azúcar y etanol en todo el mundo, combinando nuestras tecnologías con soluciones de pretratamiento y reutilización de agua.

Recomendaciones por nicho industrial

Los dos procesos más eficientes para tratar efluentes de vinaza, que suelen contener entre 45.000 y 50.000 mg/L de DQO, son:

1. Primero, separar los sólidos de la vinaza usando una centrífuga. Esto reduce la cantidad de sólidos, dejando un flujo líquido con menos de 500 mg/L de sólidos suspendidos. Esta fracción líquida se trata en un reactor BIOPAQ^® ICX o BIOPAQ^® UASBplus, especialmente diseñados para altas cargas volumétricas. Opcionalmente, los sólidos separados pueden mezclarse con torta de filtro y tratarse en un reactor BIOPAQ^® CBD, optimizado para efluentes con altas concentraciones de sólidos. Estas dos tecnologías operan en paralelo: una para bajos sólidos, la otra para altos, garantizando máxima producción de biogás. Jose Cuervo y Patron Tequila ya aplican este proceso en México para tratar 100 toneladas de DQO de vinaza de tequila por día.
   
   
2. Alternativamente, puede tratarse la vinaza más concentrada, con altos sólidos suspendidos y sales, directamente en nuestro reactor BIOPAQ^® CBD de nueva generación, diseñado para efluentes con alta DQO, sólidos suspendidos y alta salinidad. Opcionalmente, también puede añadirse torta de filtro al influente para aumentar la producción de gas, incluso fuera de temporada de cosecha de caña de azúcar.