Implementación de BIOPAQ® ICX y THIOPAQ®

Resolviendo los desafíos de altas cargas y fluctuaciones para un procesador de alimentos chino

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Paques ha logrado un 95 % de eliminación de DQO y un 99,5 % de eliminación de sulfuro de hidrógeno para el procesador de alimentos Lamb Weston en Jining, China. Las cargas altas y fluctuantes de aguas residuales de papa ahora se convierten en efluente limpio y energía verde que alimenta directamente las operaciones de la fábrica.

Tratamiento de aguas residuales industriales de alta velocidad en el sector alimentario

La producción de papas fritas congeladas implica el lavado de las papas, así como el lavado de todo el equipo que pela, corta y fríe las papas. Estos procesos generan una gran cantidad de residuos sólidos, como arena, arcilla, almidón de papa, aceite de palma y residuos de cáscara. Las aguas residuales de papa, por lo tanto, contienen valores muy elevados de DQO total (TCOD) y sólidos suspendidos totales (TSS), además de presentar fuertes fluctuaciones. Los desafíos de tratamiento de aguas residuales industriales de Lamb Weston son ejemplares de los del sector alimentario.

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Hechos y cifras

Proceso antes:

  • Concentración de H₂S en el biogás:
    5.000–10.000 ppm

Proceso después de la implementación de BIOPAQ® ICX y THIOPAQ®:

  • Eficiencia de degradación de DQO en el reactor ICX: entre 85 %-95 %
  • Concentración de H₂S en el biogás:
    < 50 ppm (- 99,5 %)

Para Lamb Weston, Paques implementó un sistema robusto de tratamiento anaeróbico-aeróbico operado automáticamente.

Así es como funciona.

Eliminación eficiente de DQO

Tras el pretratamiento, el afluente se dirige al reactor anaeróbico de alta velocidad BIOPAQ®ICX, diseñado para la eliminación estable y continua de más del 85 % de la Demanda Química de Oxígeno (DQO) bajo condiciones de carga variable. El efluente tratado anaeróbicamente pasa a una etapa integrada de tratamiento biológico aeróbico que asegura que la calidad final del efluente cumpla plenamente con los estándares de descarga de la EPB local, reduciendo eficazmente la DQO residual y los Sólidos Suspendidos Totales (TSS).

Purificación de biogás para uso inmediato

Durante la digestión anaeróbica, el sistema BIOPAQ®ICX produce biogás que contiene entre 5.000–10.000 ppm de sulfuro de hidrógeno (H₂S). Esta corriente es tratada en la unidad de desulfuración biológica THIOPAQ®, reduciendo las concentraciones de H₂S a menos de 50 ppm — y a menudo a niveles no detectables en condiciones óptimas. El biogás purificado se utiliza luego como combustible suplementario en la caldera de la planta, generando vapor para los procesos de producción y contribuyendo a los objetivos de economía circular del sitio.

Transformando aguas residuales en energía sostenible y fuentes de ingresos con BIOPAQ® ICX

Otros beneficios del sistema para Lamb Weston

  • El diseño robusto del proceso garantiza un alto rendimiento bajo cargas orgánicas e hidráulicas fluctuantes, proporcionando una calidad estable del efluente.
  • El control automatizado del sistema minimiza la intervención del operador y reduce los costos laborales.
  • La valorización del biogás permite la producción en sitio de aproximadamente 40 toneladas de vapor por día, disminuyendo los costos energéticos y la huella de carbono.
  • Generación de lodo granular anaeróbico de alta calidad, ofreciendo potencial de reutilización en otros sistemas anaeróbicos.
Logo of Lamb Weston People of the Lamb Weston food processing plant in China

Lamb Weston es un proveedor líder de productos congelados de papa, batata, aperitivos y vegetales para restaurantes y minoristas de todo el mundo. Durante más de 70 años, Lamb Weston ha liderado la innovación en la industria de la papa congelada, introduciendo productos innovadores para sus clientes. Los productos de Lamb Weston se encuentran en más de 100 países alrededor del mundo. Lamb Weston emplea a más de 10.000 personas en todo el mundo en oficinas de ventas, plantas de fabricación y oficinas corporativas.

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CASO PAQUES

Soluciones circulares para el tratamiento de aguas residuales del procesamiento de papas en Lamb Weston en China

La planta de Lamb Weston en China aborda el tratamiento de aguas residuales de alta carga provenientes de la producción de papas fritas utilizando el reactor BIOPAQ®ICX, eliminando de manera eficiente más del 85 % del DQO. Combinado con la bio-desulfuración THIOPAQ®, el sistema produce biogás limpio para uso energético en el sitio, apoyando la economía circular. Esta solución integrada garantiza el cumplimiento de los estándares de descarga mientras convierte los residuos en valor. Descargue el estudio de caso para descubrir cómo las tecnologías de tratamiento innovadoras impulsan operaciones sostenibles en la industria de procesamiento de alimentos. Descargue el estudio de caso completo para explorar cómo la tecnología confiable y el pensamiento circular se unen en este proyecto pionero.

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