Desde la planta de Piracicaba en Brasil, Paques impulsa la transformación del tratamiento de aguas residuales en toda América Latina. Paques fabrica localmente, asegurando una implementación rentable y de alta calidad de los biorreactores. Sus equipos apoyan instalaciones en diversos sectores, incluidos alimentos, bebidas, papel y etanol.

En este seminario web, Nivaldo Dias, Director de Ventas y Marketing de Paques Latinoamérica, aporta una gran experiencia y claridad para destacar las ventajas de la digestión anaeróbica en el tratamiento de aguas residuales.

Vea la breve introducción y descubra cómo Paques transforma el tratamiento de efluentes industriales mediante procesos biológicos, destacando los desafíos, ventajas y tecnologías anaeróbicas innovadoras que recuperan energía y reducen residuos.

Estos sistemas aprovechan microorganismos especializados que descomponen contaminantes orgánicos en ausencia de oxígeno.
El proceso da como resultado dos productos:

• una carga contaminante reducida
• y biogás, compuesto principalmente por metano (CH₄), que puede usarse para calor, energía eléctrica o convertirse en biometano para inyección a la red de gas.

El tratamiento aeróbico, ampliamente utilizado en sistemas municipales, implica la inyección de oxígeno en las aguas residuales para alimentar bacterias aeróbicas que descomponen la materia orgánica. Si bien es eficaz, este proceso consume mucha energía —hasta 3 kWh por kg de DBO eliminado— y genera grandes volúmenes de lodos activados excedentes que requieren una disposición costosa.

En cambio, el tratamiento anaeróbico se basa en ambientes libres de oxígeno donde microorganismos especializados convierten los contaminantes orgánicos en biogás. Hasta el 85 % de la carga de DQO puede transformarse en metano, lo que genera energía en vez de consumirla. Además, los sistemas anaeróbicos producen de 5 a 10 veces menos lodo, reduciendo drásticamente el manejo posterior.

Esto hace que las tecnologías anaeróbicas sean especialmente atractivas para aguas residuales industriales de alta carga, donde la recuperación de energía y la reducción del espacio ocupado son críticas. Para las instalaciones que buscan optimizar los gastos operativos y el impacto ambiental, esta es una elección estratégica.

Los sistemas híbridos ofrecen una forma sostenible de tratar cargas elevadas

Elegir el sistema de tratamiento de aguas residuales adecuado requiere una evaluación cuidadosa del perfil de efluente de cada industria.
En el seminario web de Paques, Nivaldo lo explica con claridad:
«El primer desafío es entender, en mi caso, en mi industria... si utilizaré un proceso biológico o un proceso físico-químico.»

Para sectores como alimentos, bebidas, papel y lácteos, una relación DQO/DBO menor a 3 hace que el tratamiento biológico sea la mejor opción. Pero no termina ahí. El pretratamiento, las restricciones de espacio y el tipo de reactor también son críticos. Paques advierte sobre el uso indiscriminado de reactores UASB diseñados para aguas residuales domésticas en industrias de alta carga. «Generará tanto biogás que arrastrará todo ese lodo... la eficiencia será mucho peor.»

Las tecnologías anaeróbicas avanzadas de Paques superan estos obstáculos, manejando altas concentraciones de grasas y sólidos sin pretratamiento, operando en áreas más pequeñas y requiriendo menos mantenimiento.

El reactor BIOPAQ^® UASB es un sistema tradicional de flujo ascendente donde el afluente entra por la parte inferior, permitiendo que los gránulos microbianos digieran el material orgánico a medida que asciende. Si bien es eficiente, requiere mayores volúmenes para cargas elevadas. Además, la eficiencia espacial es crítica en instalaciones industriales.


Los reactores BIOPAQ^® IC de Paques, desarrollados en la década de 1990, revolucionaron el tratamiento compacto mediante una torre de digestión de dos etapas. BIOPAQ^® IC puede tratar cargas de DQO a una velocidad 10 veces mayor y requiere 10 veces menos espacio que los reactores UASB tradicionales.

Combina flujos ascendentes y descendentes con recirculación interna, duplicando el contacto entre biomasa y sustrato. Esto permite tasas de aplicación de hasta 30 kg DQO/m³/día, lo que lo hace ideal para industrias con efluentes de alta carga y limitaciones de espacio.

El reactor BIOPAQ^® IC también reduce el tiempo de retención hidráulica, por lo que las aguas residuales se tratan en horas y no en días. Con una huella 10 veces menor que los sistemas anaeróbicos convencionales (y más de 1800 instalaciones en todo el mundo), no es de extrañar que industrias de todo el mundo elijan los reactores IC para un tratamiento escalable, sostenible y generador de energía.

En Paques, transformamos las aguas residuales industriales de un reto costoso a un recurso valioso. En este seminario web, Nivaldo también aborda en detalle los procesos de las siguientes tecnologías. Cada una de estas soluciones ayuda a las industrias a recuperar recursos, reducir su huella ambiental y avanzar hacia una economía circular.

• El sistema BIOPAQ^® RISE moderniza reactores existentes con separadores externos de biomasa, mejora la digestión anaeróbica y permite una producción eficiente de biogás incluso en instalaciones poco eficientes.
  
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• Para efluentes con altas concentraciones de aceites, grasas y sólidos, la tecnología BIOPAQ^® AFR elimina la necesidad de pretratamiento, convirtiendo directamente sustratos complejos en energía renovable.
  
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• Para efluentes con DQO y sólidos muy elevados, el reactor BIOPAQ^® CBD combina un diseño innovador de flujo pistón con raspadores de fondo para maximizar la generación de biogás y evitar la acumulación de materiales inertes.
  
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